Kaj je rouging?
Rja nastane, ko naravno prisotna pasivna plast na površinah iz nerjavnega jekla razpade. To pospešuje nastajanje oksidov železa in drugih kovin ter vodi do razbarvanja površine. Pojav rjavenja kaže visoko koncentracijo železovih oksidov namesto kromovih oksidov. Kromovi oksidi, ki prekrivajo površino nerjavnega jekla, služijo za zaščito kovine in tako zmanjšujejo njeno prepustnost za zunanje ione. To še posebej velja, če so površine iz nerjavnega jekla dlje časa izpostavljene visokim temperaturam (> 50 °C) in/ali vroči vodi z nizko vsebnostjo ionov in kisika, npr. v čisti vodi (PW), vodi za injiciranje (WFI) ali v plinotesno zaprtih posodah pod tlakom (avtoklavi).
Razredi grobošolcev
Poznamo tri razrede grobozrnate obdelave. Razvrščamo jih glede na njihovo obarvanost:
Razred 1: gibljive hrapavosti, ki prihajajo od zunaj. Lahko jo obrišemo, ne drži se površin in ne vpliva na pasivirano plast. Njena barva je od oranžne do oranžno-rdeče. Najpogostejša vrsta je železov oksid. Če želite ugotoviti, ali je hrapavost gibljiva, jo lahko obrišete z belo krpo. Če krpa ujame veliko rdečkastih delcev, je test uspešno opravljen
Razred 2: Rušenje, ki ga ni mogoče obrisati in se prilepi na površino. V tem primeru je pasivna plast destabilizirana. Obnovljene barve so oranžna, rdeča, vijolična in modra. Najpogostejša kemijska oblika je hematit.
Razred 3: Neizbrisljiva hrapavost, ki je na površini stekla. Njen pojav je povezan z visokimi temperaturami in prisotnostjo halogenov. Obarvanost je vijolična in črna. Najpogostejši obliki sta magnetit in kovinski kloridi.
Tveganja pri grobem čiščenju
Nastajanje rje je v številnih procesih nesprejemljivo, saj je stanje nestabilno, oksidacijski delci pa se lahko ločijo od površine in onesnažijo transportirane medije. Poleg tega oksidacijski nanosi na nerjavnem jeklu ogrožajo varnost postopkov, ki temeljijo na določenih pogojih površine (končna obdelava in hrapavost površine). Ta pojav spodbuja vezavo bakterij in biofilmov. Če se korozija preveč poglobi, je proizvodni sistem močno poškodovan in ga je treba v celoti zamenjati.
Kakšne so rešitve za preprečevanje hrapavosti
Obstajajo trije načini za preprečevanje ali odpravljanje hrapavosti.
- Preventivno obvladovanje grobosti z jasno opredelitvijo postopkov in odgovornosti ter njihovim preventivnim spremljanjem. Običajno je nadzor nad hrapavostjo pod nadzorom skupin za proizvodnjo in vzdrževanje. Zato je potrebno, da postopke odobri in sprosti oddelek za zagotavljanje kakovosti.
- Vzpostaviti je treba naslednje možnosti nadzora:
- Vizualni pregled, pri katerem se oprema vizualno pregleda v skladu s pravili SOP (standardnega operativnega postopka). Ta vrsta pregleda se uporablja tudi za nadzor razvoja hrapavosti, če je ta v opremi že prisotna.
- Preskus z belo krpo, s katerim se lahko vizualno ugotovi, ali je v napravi prisotna migrirajoča hrapavost (razred 1).
- Izogibanje ali omejevanje nastanka hrapavosti je mogoče doseči z izbiro izdelkov, ki izpolnjujejo standarde kakovosti podjetja, in z zagotavljanjem pravilne uporabe opreme.
- Kakovost površine opreme
- Nerjaveče jeklo Inox 316L s certifikatom 2.2
- Kakovost površine (preskus hrapavosti)
- Kakovost zvarov (s celotno knjigo varjenja)
- Čistost površine
- Vzdrževanje sistemov in opreme:
- Pri uporabi agresivnih surovin sprejmite potrebne ukrepe.
- Prilagodite in izmerite čas, v katerem je oprema izpostavljena korozivnim snovem.
- Zagotovite redno spremljanje in vzdrževanje sistemov.
- Pri odstranjevanju hrapavosti odstranite rjavost z uporabo kemičnih, elektrokemičnih ali mehanskih postopkov za obdelavo hrapavosti, ki je prisotna na opremi.
Kako deluje odstranjevanje naplavin?
Odstranjevanje naplavin se lahko izvaja na tri različne načine:
- Kemični postopek
- To je najpogosteje uporabljena metoda za odžveplanje oksidiranih delov. Mešanice bolj ali manj kislih proizvodov se uporabljajo za odstranjevanje oksidirane plasti z zarjavelih delov.
- Elektrokemični postopek
- Ta metoda se od kemičnega postopka razlikuje po tem, da se za doseganje želene pretvorbe namesto mešanice kemikalij uporablja električni tok.
- Mehanska metoda
- Ta metoda se uporablja, kadar je površina zaradi oksidacije preveč korodirana in hrapava. Pri njej se uporabljajo mehanske metode, kot so brušenje, poliranje, jedkanje ali drgnjenje z abrazivi. Po tem postopku je treba obdelan obdelovanec temeljito očistiti.
Po postopku odstranjevanja rje je pomembno, da obdelovanec ponovno premažemo, da bo ponovno zaščiten pred rjo. Mehanski postopek zagotavlja, da se pasivirana plast hitreje ponovno vzpostavi. Pasivacija ne ščiti le kovine pred rjo, temveč tudi kovinske dele, kot so cevni priključki in cevne objemke, pred nadaljnjo površinsko kontaminacijo. S tem se podaljša življenjska doba in zmanjšajo stroški vzdrževanja.
Kaj vključuje pasivacija?
Proces pasivacije nerjavnega jekla poteka naravno, ko je izpostavljeno zraku ali drugim okoljem, ki vsebujejo kisik. Zato je naravna zaščita pred korozijo. Jekleni deli z več kot 11-odstotno vsebnostjo kroma naravno tvorijo pasivno plast, ki jih ščiti pred korozijo.
Če je nerjavno jeklo izpostavljeno različnim kemikalijam ali neustrezni obdelavi, lahko kovina postane dovzetna za rjavenje. Če je kovinski del poškodovan, kot so praske ali razpoke, se namreč pasivni sloj težje sam oblikuje. Če se kovina zmoči ali je izpostavljena korozivnim kemikalijam, to povzroči korozijo. Pri nekaterih obdelavah se lahko na površini nekaterih sestavnih delov iz nerjavnega jekla odlagajo tudi železni ali jekleni delci iz orodij ali abrazivni delci. Če ti delci ostanejo, spodbujajo korozijo in povzročajo rjaste madeže. Postopki, ki spodbujajo nastanek rje: Valjanje, oblikovanje, strojna obdelava, stiskanje, brušenje, vtekanje.
Pasivacija se uporablja za odstranjevanje odvečnega železa ali železovih spojin s površine delov iz nerjavnega jekla. Pri metodi pasiviranja se na kovino nanese kemična obdelava, ki odstrani nečistočo in onemogoči postopek pasiviranja. Pasivacijo je mogoče izvesti tudi z elektropoliranjem.
Zaključek
Pomembno je, da sisteme redno spremljate, da bi se izognili težavam z grobo obdelavo. S stalnim in skrbnim spremljanjem lahko preprečite dolgoročne izgube v proizvodnji. Ker je lahko rouging vzrok za onesnaženje, ga je treba hitro odpraviti. Da bi vam pomagali v boju proti temu pojavu, je družba Asepctonn vzpostavila storitev rednega vzdrževanja vaših naprav.
 Obiščemo vas na kraju samem in analiziramo vaše proizvodne naprave |  Svetujemo vam o najboljših postopkih popravil |  Skupaj z vami pripravimo načrt dela, da lahko upoštevate proizvodne roke |
Po potrebi se obrnite na nas. Naš tehnični oddelek in naši inženirji so vam vedno na voljo za strokovno podporo pri vaših projektih.