ASEPTCONN - Il vostro specialista per i tubi farmaceutici e biotecnologici in Svizzera

Nell'industria farmaceutica e biotecnologica, i materiali e le attrezzature utilizzati nei processi sono di importanza cruciale. I tubi per il settore farmaceutico e biotecnologico sono un elemento essenziale di queste attrezzature. La loro qualità e funzionalità influenzano direttamente l'efficienza e la sicurezza della produzione, pertanto la domanda di tubi di alta qualità che soddisfino gli elevati requisiti del settore è in costante crescita.

Nelle sezioni che seguono, affrontiamo le domande più pressanti su questi tubi e offriamo risposte fondate che possono aiutare le aziende farmaceutiche e biotecnologiche a scegliere i tubi giusti.

Una specializzazione che definisce gli standard: Perché i settori biotecnologico e farmaceutico hanno bisogno di tubi specializzati

Nei processi biotecnologici e farmaceutici, precisione e affidabilità non sono negoziabili. L'uso di tubi specializzati per questi settori non è quindi un lusso, come talvolta si pensa, ma una necessità. Per i seguenti cinque motivi:

1. Sterilità e purezza: a differenza dei tubi convenzionali, i tubi farmaceutici e biotecnologici sono progettati per non rilasciare alcun contaminante nei fluidi. Questo aspetto è particolarmente importante se si considera che anche le più piccole impurità possono compromettere la qualità di un farmaco o contaminare una coltura biotecnologica.
2. Resistenza chimica: le sostanze utilizzate nel settore biotecnologico e farmaceutico possono essere molto reattive. I tubi specializzati sono resistenti a un'ampia gamma di sostanze chimiche e garantiscono che non si erodano, non si degradino e non perdano la loro integrità nel tempo.
3. Resistenza termica: molti processi in questi settori richiedono fluttuazioni di temperatura, sia per il riscaldamento di sostanze che per il loro rapido raffreddamento. I tubi flessibili specializzati possono resistere a queste fluttuazioni senza perdere la loro forma o funzionalità.
4. Flessibilità e durata : nonostante le loro proprietà specialistiche, questi tubi sono flessibili e robusti, il che li rende ideali per l'uso in ambienti dinamici in cui possono dover essere spostati o riposizionati frequentemente.
5. Standard di sicurezza : nelle industrie farmaceutiche e biotecnologiche, la sicurezza e la conformità sono di fondamentale importanza. I tubi flessibili specializzati in questo settore sono progettati per soddisfare i severi regolamenti e standard che si applicano in queste industrie.

In sintesi: In settori in cui la minima irregolarità può avere conseguenze di vasta portata, è essenziale affidarsi ad attrezzature appositamente sviluppate per i rispettivi requisiti. I tubi flessibili specializzati per i settori biotecnologico e farmaceutico sono un ottimo esempio di tali attrezzature.

Criteri chiave per l'acquisto di tubi per il settore farmaceutico e biotecnologico

Quando si acquistano tubi per il settore farmaceutico e biotecnologico, ci sono diversi fattori chiave che devono essere attentamente considerati per garantire un uso sicuro ed efficace:

1. Materiale: il materiale del tubo deve essere chimicamente resistente e compatibile con i fluidi trasportati. I materiali comunemente utilizzati includono il silicone platinato o il PFA, noti per la loro inerzia chimica.
2. Requisiti di purezza: Nell'industria farmaceutica e biofarmaceutica, gli standard di pulizia sono di estrema importanza. Molti tubi sono prodotti in camere bianche, come la ISO 14644-1 Classe 7 o 8, per garantire l'assenza di contaminanti.
3. Certificazioni: I tubi devono avere certificazioni pertinenti che ne confermino l'idoneità allo scopo previsto. Le certificazioni più comuni includono USP Classe VI, European E.P.3.1.9 Pharmacopeia, FDA e ISO 10993.
4. Resistenza alla temperatura: i tubi devono essere in grado di resistere agli intervalli di temperatura a cui saranno esposti durante l'uso. Molti tubi offrono un ampio intervallo di temperatura, ad esempio da -62°C a +232°C.
5. Pressione di esercizio: a seconda dell'applicazione, può essere richiesta una pressione di esercizio specifica. I tubi devono essere scelti in base alla resistenza alla pressione richiesta.
6. Resistenza al vuoto e omologazione ATEX: In alcune applicazioni, può essere necessario che il tubo sia resistente al vuoto per evitare che si deformi o che abbia l'omologazione ATEX per l'uso in atmosfere potenzialmente esplosive.

1. Diametro e dimensioni: la scelta del diametro interno corretto è fondamentale per garantire un flusso e una pressione adeguati all'applicazione.

8. Caratteristiche aggiuntive: alcuni tubi offrono caratteristiche speciali, come la funzione anticondensa, la capacità di riscaldamento o la capacità di trasportare miscele aria-polvere.

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